模具制造是制造業(yè)的根基,在電子、汽車、電機、電器、儀器、儀表、家電、通訊產(chǎn)品中,六到八成的零件都要依靠
模具成型。
“十五”期間,我國的模具業(yè)得到快速增長,年均增速達20%。2005年中國模具行業(yè)模具銷售額610億元,比上年增長25%,加上20多億美元的進口份額,中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。
世界制造業(yè)生產(chǎn)基地正在加速向中國轉(zhuǎn)移,中國制造業(yè)快速升級,這些因素導致優(yōu)質(zhì)精密模具的需求不斷上升。專家預測,“十一五”期間,中國模具業(yè)市場份額將達1200億元。
中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”,像磁石一樣吸引著國際模具企業(yè)的眼球。
在中國模具業(yè)快速發(fā)展、國際模具巨頭熱烈追捧之下,2004年第十屆“中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會”的規(guī)模已成為亞洲*、世界第二。到5月8日開幕的第十一屆展覽會,規(guī)模更為驚人。模具世界三強之一的德國,還專門設(shè)立中德技術(shù)論壇機構(gòu)。據(jù)統(tǒng)計,已有30多個國家和地區(qū)的模具業(yè)人員來中國尋寶。
其實,近年來,國際模具制造巨頭在中國投資設(shè)廠的新一輪擴張,正如火如荼。
德國海拉吉林落戶;日本豐田模具天津設(shè)廠;芬蘭貝爾羅斯公司投資興建的深圳模具制造廠不久前正式投產(chǎn),專為電信、保健、電子、汽車等行業(yè)提供*模具產(chǎn)品……
“國際模具工業(yè)巨頭加速進軍中國市場的新一輪戰(zhàn)役已經(jīng)打響!睒I(yè)內(nèi)人士這樣說。
“秘方車間”頻現(xiàn)獨資模具企業(yè) 外商精打“小算盤”
外資進來為何采用獨資方式而合資較少呢?
曾就職日資模具公司、后又自辦企業(yè),無錫國盛精密模具有限公司董事長戴品榮對外資的套路很是清楚:外資企業(yè)因為核心技術(shù)不愿外流,都不選擇合資。
“外資企業(yè)進入一般有兩種模式:一是與其配套的企業(yè)(即客戶)一起進入,其特點是專業(yè)為單一客戶服務、模具品種同樣單一;二是自己進入中國。外資模具公司在中國,其目的是利用中國廉價的勞動力和便宜的鋼材,賺取更多利潤。
業(yè)內(nèi)人士介紹,在國外企業(yè)中,模具車間是“秘方車間”,外人是不能隨便靠近的。在中國設(shè)廠,外資既有資金,又有自主技術(shù),并不需要和中國企業(yè)合資。他們只是為了降低人工成本。而且,他們把設(shè)計依然放在國外,通過網(wǎng)絡傳到他們在中國的企業(yè)。
“外資大量獨資進入,對提高我國自身的模具水平無任何幫助!贝髌窐s分析,“外資企業(yè)擁有先進的技術(shù)和資金實力,再利用中國的勞動力和便宜的原材料,其競爭優(yōu)勢不言自明,其一直占領(lǐng)的高端模具市場中國企業(yè)更加無法進入,也就是說中資企業(yè)沒有機會提升檔次。中資企業(yè)*怕的是自身實力尚未增強,外資企業(yè)已對中國模具市場完成壟斷!
專家舉例分析,日本的模具產(chǎn)能約占亞洲的20%。而模具行業(yè)人力成本中有70%以上是非核心技術(shù)人員。因此,現(xiàn)在日本模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具件轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn),比如中國、東南亞地區(qū),只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品,F(xiàn)在日本的模具價格與1998年相比下降了20%左右,這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。
專家:行業(yè)做強要進行二次開發(fā)
目前,我國模具業(yè)規(guī)模僅次于日本和美國,但大多集中在中低檔領(lǐng)域,技術(shù)水平和附加值偏低。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會提供的數(shù)據(jù),我國制造業(yè)急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產(chǎn)品模具等,仍然大量依靠進口,模具產(chǎn)品的進出口逆差超過10多億美元。
面對國外先進技術(shù)與高質(zhì)量制品的挑戰(zhàn),專家指出,中資模具企業(yè)必須在模具產(chǎn)業(yè)鏈前端研究開發(fā)、人才建設(shè)和產(chǎn)業(yè)鏈后端檢測以及信息服務上*一步,才能使模具產(chǎn)業(yè)乃至整個制造業(yè)升級換代,將產(chǎn)業(yè)鏈打造得更加緊固和完善。
值得借鑒的是模具之鄉(xiāng)浙江黃巖的企業(yè)家們已著手升級創(chuàng)新,建立國家重點實驗室研發(fā)中心,引進國際先進設(shè)備,籌備建立博士后工作站。
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