走進廣東拓斯達科技股份有限公司的東莞生產(chǎn)車間,乳白色的機械臂晝夜不停地執(zhí)行指令,數(shù)百塊熒光屏上實時顯示各項生產(chǎn)數(shù)據(jù),數(shù)字化聯(lián)動原料供應(yīng)、倉儲物流等生產(chǎn)環(huán)節(jié),數(shù)控機床訂單排產(chǎn)仍處于飽滿狀態(tài),這是東莞工業(yè)母機行業(yè)火熱發(fā)展的一個側(cè)影。今年以來,隨著大規(guī)模設(shè)備更新和一系列工業(yè)母機新政陸續(xù)發(fā)布,政策利好疊加行業(yè)更新?lián)Q代周期,工業(yè)母機企業(yè)迎來發(fā)展新機遇。
日前,東莞印發(fā)《東莞市推動工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展若干措施》(以下簡稱《若干措施》),從支持產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展、推動企業(yè)做大做強、提升數(shù)字化制造水平、推動技術(shù)創(chuàng)新突破、促進產(chǎn)業(yè)合作對接和引進培育產(chǎn)業(yè)人才等六大方面推出20條新政,全力推動?xùn)|莞市工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
廣東華中科技大學(xué)工業(yè)技術(shù)研究院副院長盧亞在接受南方財經(jīng)全媒體記者采訪時表示,工業(yè)母機是制造機器的機器,雖然企業(yè)規(guī)模普遍不大,但在應(yīng)用端能撬動的市場價值卻很可觀。當(dāng)前東莞工業(yè)母機應(yīng)用端主要集中在消費電子3C、新能源等領(lǐng)域,未來將在航空航天、低空經(jīng)濟、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域有更大的想象空間。
盧亞建議,東莞應(yīng)加大研發(fā)投入,積極引入國內(nèi)外高端精密零部件加工企業(yè),鼓勵國有企業(yè)、行業(yè)龍頭企業(yè)帶頭開展高端工業(yè)母機核心技術(shù)研發(fā)、精密零部件生產(chǎn),進一步實現(xiàn)強鏈補鏈。同時,積極建設(shè)一批工業(yè)母機及關(guān)鍵功能部件中試驗證平臺,擴大國際科技交流合作,形成具有全球競爭力的開放創(chuàng)新生態(tài)。
構(gòu)筑工業(yè)母機數(shù)字化產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈
對于發(fā)展數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)而言,缺乏早期技術(shù)積累和專業(yè)科研院所支撐,企業(yè)如何才能借勢突圍?答案便是珠三角巨大的應(yīng)用市場優(yōu)勢。
盧亞介紹,中國機床行業(yè)起步相對較晚,國內(nèi)機床產(chǎn)業(yè)雖大不強,*產(chǎn)品亟待突破。國內(nèi)機床生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模偏小,行業(yè)集中度有待提高。“廣東工業(yè)母機企業(yè)以民營企業(yè)為主,憑借豐富的生產(chǎn)制造、生產(chǎn)配套以及應(yīng)用場景,工業(yè)母機企業(yè)市場響應(yīng)速度快、創(chuàng)新能力強,不僅能夠解決市場需求,同時提升技術(shù)創(chuàng)新水平,進一步拓展市場空間!
2023年,廣東出臺工業(yè)母機與基礎(chǔ)制造裝備產(chǎn)業(yè)“強基工程”實施方案,明確提出以廣州、深圳、佛山、東莞為核心,建設(shè)國內(nèi)*的工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新、研發(fā)和生產(chǎn)集聚地。
作為制造業(yè)大市,東莞擁有強大的制造能力和豐富的應(yīng)用場景,在數(shù)控系統(tǒng)、電主軸、導(dǎo)軌等關(guān)鍵核心部件以及機床整機方面,正涌現(xiàn)出一批隱形冠軍和領(lǐng)軍企業(yè),如拓斯達、鼎泰、巨岡、固達、豪特曼、喬鋒智能等。
廣東豪特曼機床股份有限公司創(chuàng)立于2003年,是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售CNC數(shù)控磨床、CNC數(shù)控車床于一體的國家高新技術(shù)企業(yè)。作為*專精特新“小巨人”企業(yè),近年來,豪特曼一方面在基礎(chǔ)技術(shù)研究、裝配制造工藝、品質(zhì)管理等環(huán)節(jié)積極拉近與歐美一線機床廠商的差距,另一方面緊跟新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,逐步提升產(chǎn)業(yè)機械在核心產(chǎn)業(yè)的滲透。
今年以來,豪特曼的生產(chǎn)一直處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài),公司月均出貨數(shù)控磨床50至60臺,其中有企業(yè)一次性下單16臺,價值上千萬元。豪特曼針對新能源、半導(dǎo)體等行業(yè)加大投入和新產(chǎn)品開發(fā)力度,目前已有新的定制化高端磨床產(chǎn)品進入國產(chǎn)新能源頭部車企試用,經(jīng)廠家認(rèn)可后即可批量生產(chǎn)。
數(shù)據(jù)顯示,從東莞通用設(shè)備來看,2023年東莞工業(yè)母機數(shù)控機床產(chǎn)值達到100億規(guī)模,年產(chǎn)量3萬多臺,約占全國5%。
盧亞介紹,當(dāng)前,智能化、數(shù)字化、綠色化是工業(yè)母機行業(yè)未來發(fā)展方向,通過運用AI大模型、5G等新一代數(shù)字技術(shù)賦能工業(yè)母機行業(yè),將積極破解企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的難點痛點,帶動行業(yè)實現(xiàn)工藝設(shè)計、技術(shù)等領(lǐng)域的提升,提升產(chǎn)業(yè)集群數(shù)字化能級,實現(xiàn)上下游、跨領(lǐng)域的廣泛互聯(lián)互通,推動工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè)。
《若干措施》提出,東莞將支持引導(dǎo)東莞工業(yè)母機龍頭企業(yè)建設(shè)產(chǎn)業(yè)鏈工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)共同打造裝備互聯(lián)生態(tài),依托行業(yè)數(shù)控裝備工業(yè)互聯(lián)通信協(xié)議(NC-Link),實現(xiàn)上下游、跨領(lǐng)域的廣泛互聯(lián)互通,推動工業(yè)母機產(chǎn)業(yè)大腦建設(shè),構(gòu)筑數(shù)字化產(chǎn)業(yè)“生態(tài)圈”。
籌建工業(yè)母機創(chuàng)新聯(lián)合體
創(chuàng)新聯(lián)合體是近年來東莞產(chǎn)學(xué)研合作的“升級版”,通過開展“組團式”產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,把產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的研發(fā)力量集合起來,由龍頭企業(yè)主導(dǎo)技術(shù)創(chuàng)新,其他企業(yè)參與研發(fā)、分享技術(shù)成果的新模式。
《若干措施》提出,東莞將支持推動工業(yè)母機科研機構(gòu)、龍頭企業(yè)組建工業(yè)母機創(chuàng)新聯(lián)合體。
盧亞介紹,針對工業(yè)母機領(lǐng)域*技術(shù)“卡脖子”和關(guān)鍵零配件依賴進口問題,目前華科工研院正聯(lián)動?xùn)|莞龍頭企業(yè)、高校和研究機構(gòu)正在籌備組建工業(yè)母機創(chuàng)新聯(lián)合體,從工業(yè)母機共性技術(shù)攻關(guān)、核心精密零部件研發(fā)、機床設(shè)計等多個層面開展研究工作,提升工業(yè)母機用滾珠絲杠、導(dǎo)軌、主軸、轉(zhuǎn)臺、刀庫、光柵編碼器、數(shù)控系統(tǒng)、大功率激光器、泵閥等通用基礎(chǔ)零部件的可靠性水平。
企業(yè)出題、企業(yè)主導(dǎo),是創(chuàng)新聯(lián)合體的鮮明特點。工業(yè)母機創(chuàng)新聯(lián)合體將通過發(fā)揮企業(yè)在創(chuàng)新中的主體作用,聯(lián)動高校、科研機構(gòu)共同攻克工業(yè)母機及關(guān)鍵功能部件的核心技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈補鏈、強鏈。
當(dāng)前,高端數(shù)控加工中心、高端五軸聯(lián)動數(shù)控機床等是工業(yè)母機重點突破的領(lǐng)域,東莞已有拓斯達等企業(yè)走在前面。針對當(dāng)前新能源汽車和民用航空賽道帶來五軸機床需求增長,拓斯達通過加大研發(fā)投入攻克關(guān)鍵技術(shù),從精度、速度、穩(wěn)定性到操作、管理、數(shù)字化等著手,今年推出了 GMU900 五軸聯(lián)動加工中心,進一步優(yōu)化產(chǎn)品的應(yīng)用場景和提升用戶體驗。拓斯達2024年一季報透露,目前拓斯達數(shù)控機床在手訂單飽滿,增長勢頭強勁。
為打造高端工業(yè)母機制造高地,盧亞建議,東莞要重視工業(yè)母機的內(nèi)在價值,進一步在研發(fā)上加大投入。一方面鼓勵國有企業(yè)、行業(yè)龍頭企業(yè)帶頭開展高端工業(yè)母機核心技術(shù)研發(fā)、精密零部件生產(chǎn),實現(xiàn)關(guān)鍵領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新突破。另一方面,積極引入國內(nèi)外高端精密零部件加工企業(yè),進一步實現(xiàn)強鏈補鏈。
此外,共性技術(shù)平臺、中試驗證平臺是實現(xiàn)工業(yè)母機行業(yè)核心技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的重要一環(huán),東莞應(yīng)加大投入,建設(shè)一批工業(yè)母機及關(guān)鍵功能部件中試驗證平臺,擴大國際科技交流合作,形成具有全球競爭力的開放創(chuàng)新生態(tài)。
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