在剛剛過去的2006年里,金鉬集團技術(shù)中心緊緊圍繞“鉬產(chǎn)業(yè)縱向一體化、非鉬產(chǎn)業(yè)相關(guān)多元化”的發(fā)展戰(zhàn)略,突出產(chǎn)業(yè)鏈延伸、新品種開發(fā)、自主研發(fā)能力提升等重點,開展科研技術(shù)研究項目,其中5個重大研究項目取得突破性進展,3項發(fā)明專利申請通過國家專利局初審。
“高溫鉬合金強韌化機理及板絲產(chǎn)品開發(fā)項目”,是中鋁公司基金項目。高溫鉬材料因其具有獨特的高溫使用性能,被高溫真空爐領(lǐng)域看好,市場需求旺盛。但國外生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)保密嚴格,國內(nèi)產(chǎn)品品種少,品質(zhì)差,無法滿足市場需求。金鉬集團技術(shù)中心項目組2006年通過大量試驗,在高溫鉬材料摻雜均勻性和鉬絲、鉬板性能勻化研究等方面取得重大突破。
“非團聚ADM后續(xù)加工特性及應(yīng)用研究項目”,通過大量的研究試驗,摸清了產(chǎn)品后續(xù)性能,在優(yōu)化JDC鉬絲、鉬板品質(zhì)和技術(shù)性能以及用非團聚ADM生產(chǎn)高純?nèi)趸f還原過程中的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)等有了新的突破。
“超微鉬金屬陶瓷涂層材料研究項目”,是金鉬集團技術(shù)中心與西安交大聯(lián)合研發(fā)的。2006年項目組通過半年的研究試驗,自主創(chuàng)新設(shè)計的國內(nèi)首例高能機械化學球磨機,開創(chuàng)了機械化學領(lǐng)域固氣反應(yīng)制備微納米化合物的先例,成功制備出分散性能良好、平均粒度在100納米以內(nèi)的氮化鉬和碳化
鉬粉體,不僅填補了國內(nèi)該項技術(shù)*,也是國際鉬行業(yè)研究領(lǐng)域的一項創(chuàng)舉。目前該項目已申請兩項國家發(fā)明專利。
為完全避免氨氮廢水污染,提升鉬生產(chǎn)鏈整體技術(shù)水平,金鉬集團借鑒國外同行先進經(jīng)驗,引進綠色環(huán)保型水洗法生產(chǎn)二鉬酸銨工藝研究項目喜獲成功。技術(shù)中心項目組先后通過150組試驗數(shù)據(jù),制備出了符合標準的二鉬酸銨。水洗工藝母液循環(huán)穩(wěn)定,水洗廢水用萃取法和離子交換法回收鉬,可將廢水中的鉬含量降低到1克/升以下。這一水洗工藝產(chǎn)業(yè)化推廣后,將帶動鉬酸銨生產(chǎn)實現(xiàn)革命性進步。
2006年金鉬集團技術(shù)中心對單重大于20公斤的鉬棒及鉬絲生產(chǎn)流程進行多次性能考核試驗,*終確定了該工藝可靠,技術(shù)標準可行,具備產(chǎn)業(yè)化條件。這一項目的完成,將結(jié)束金鉬集團不能生產(chǎn)20公斤以上單重級噴涂鉬絲的歷史。
本站部分文章系轉(zhuǎn)載,不代表中國硬質(zhì)合金商務(wù)網(wǎng)的觀點。中國硬質(zhì)合金商務(wù)網(wǎng)對其文字、圖片與其他內(nèi)容的真實性、及時性、完整性和準確性以及其權(quán)利屬性均不作任何保證和承諾,請讀者和相關(guān)方自行核實。據(jù)此投資,風險自擔。如稿件版權(quán)單位或個人不愿在本網(wǎng)發(fā)布,請在兩周內(nèi)來電或來函與本網(wǎng)聯(lián)系。