Sandvik Coromant公司R&D動態(tài)

    在2005年漢諾威EIVIO展覽會上，Sandvik Commant公司從每年推向市場的1500種新產(chǎn)品中挑選出的主展新產(chǎn)品為GCA225刀片新牌號和CoroDrill 880可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭。��
    GC4225新牌號于2005年10月末推向市場，并計劃*終取代現(xiàn)有的GC4025牌號。它適用于粗、精加工ISO材料分類中部的材料。該牌號的涂層由CVD Al��2O��3和MT-CVD的TiCN組成。據(jù)Sandvlk Coromant公司研發(fā)中心介紹，這個厚涂層的性能與薄涂層一樣，不易剝落，但能更好地保護(hù)基體。��
    CoroDrill 880鉆頭的基本特征稱為“階進(jìn)技術(shù)”，即“一步接一步”地平穩(wěn)切入工件。這是靠特殊設(shè)計的中心刀片和*定位的外周刀片共同實現(xiàn)的，平穩(wěn)的進(jìn)給和平衡的徑向力使鉆削進(jìn)給率大大提高。��
    為了實現(xiàn)該鉆頭的高效生產(chǎn)，Sandvik Coromant公司在Gimo的切削刀具生產(chǎn)廠投資建立了帶機(jī)器人的工作單元和機(jī)床。該廠通常自己開發(fā)和制造生產(chǎn)刀具的設(shè)備，因為這類設(shè)備很難在市場上買到。他們還為刀具磨床開發(fā)了軟件和控制器。��
   據(jù)Sandvik Coromant公司產(chǎn)品和應(yīng)用管理副總裁Kenneth Sundberz介紹，該公司目前占有復(fù)合加工機(jī)床40％的刀具份額，而這個市場還沒有完全被開發(fā)，估計2005年全世界將銷售4000臺復(fù)合加工機(jī)床，2006年將是5000臺，所謂復(fù)合加工機(jī)床是能車、能銑、并有自動換刀裝置的機(jī)床。��
    Sandvik Coromant公司不僅生產(chǎn)復(fù)合加工用的刀具，而且還把復(fù)合加工技術(shù)用在該公司的礦產(chǎn)和工程部門的鑿巖鉆頭的生產(chǎn)中。鑿巖鉆頭加工原來要用7臺機(jī)床，現(xiàn)在只用1臺日本Nakamura SAS40復(fù)合加工機(jī)床，可以完成車、銑、鉆、淬火等工序，使產(chǎn)品的交貨時間縮短了75％，由原來的20天降為5天。��
    Sandvik Coromant公司在斯德哥爾摩郊外的研發(fā)中心正在研究開發(fā)硬質(zhì)合金刀片的金屬注射成形工藝。據(jù)材料研發(fā)項目的負(fù)責(zé)人介紹，金屬注射成形是將含有硬質(zhì)合金粉末的塑料在液態(tài)下注射到模具里，并在模具中冷卻硬化；成形后燒結(jié)前還要脫成形劑，經(jīng)燒結(jié)后再刃磨、涂層。他說“金屬注射成形工藝需要復(fù)雜而昂貴的模具，工藝過程也比壓制復(fù)雜，但可從降低磨削費(fèi)用中得到回報。”